1: plastificante

Mediante la acción de la temperatura del barril y el tornillo, el material se transforma en una fusión continua homogénea con cierta fluidez.

Dos: moldeo

Debido al flujo de la masa fundida uniforme, el tornillo entra en la cabeza de la máquina a través de la placa perforada debido a la rotación del tornillo, y se forma en un parisón con una cierta forma de acuerdo con la varilla del núcleo de la matriz.

Tres: enfriamiento

Es decir, bajo el efecto de la presión de extrusión y la tracción, el parisón se forma mediante enfriamiento al vacío para formar un producto con cierta resistencia, rigidez y precisión dimensional.

2-4 proceso de granulación

El proceso de granulación es un proceso operativo en el cual la resina y varios aditivos se calculan, mezclan y plastifican para formar esferas compactas, cilindros y cubos que son fáciles de formar. Hay muchas formas de granular, como:

Resina + Auxiliar → Pesaje → Mezclado → Extrusión → Barra redonda → Enfriamiento → Peletizador de pelletizador en línea

La operación de granulación por extrusión es continua, cerrada, fácil de filtrar impurezas, alto rendimiento, baja intensidad de trabajo, ambiente limpio y bajo ruido, pero la calidad de la plastificación no es tan fácil de controlar como el método de formación de tabletas.

2-5 Control del proceso de extrusión

El control del proceso de extrusión incluye el control de la temperatura de moldeo, la velocidad de extrusión, la deshumidificación al vacío, la velocidad del vacío y la configuración de enfriamiento al vacío.

1. Control de temperatura

La temperatura de extrusión es una condición necesaria para promover la plastificación del material de moldeo y el flujo del plástico fundido. Afecta directamente el estado reológico del material durante todo el proceso de procesamiento. Es muy importante para la plastificación de plásticos y la producción y calidad del perfil Significado.

Durante todo el proceso de procesamiento, el material debe lograr la transición del estado vítreo al estado elástico alto al estado de flujo viscoso, y el control de temperatura de cada sección también es diferente.