
TTF-520A Máquina termoformadora de plástico de tres estaciones completamente automática
Modelo: TTF-520A
Estación: tres estaciones
Área de formación máxima: 520*400 mm
Altura máxima de formación: 110 mm
Grosor de la hoja: 0,2-1,6 mm
Velocidad de formación (máx.): 30 veces/min
Fuente de alimentación: CA 380 V, 50 Hz, trifásica, cuatro-cables
Aplicación: bandejas, contenedores, cajas, tapas, etc.
Componentes principales: PLC, motor, rodamiento, caja de cambios, motor, engranaje, bomba
Material adecuado: PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA, etc.
La máquina termoformadora de presión positiva y negativa de tres-estaciones es una máquina de producción eficiente y automática para producir bandejas, tapas, loncheras, cajas plegables y otros productos desechables. Esta máquina termoformadora cuenta con tres estaciones, que son de conformado, corte y paletizado. Durante la formación, la lámina de plástico se calienta primero a una temperatura que la hace suave y maleable. Luego, a través de la forma del molde y la acción de presión positiva y negativa, se le da al material plástico la forma deseada del producto. Luego, la estación de corte puede cortar con precisión los productos plásticos formados de acuerdo con la forma del molde y el tamaño del producto. El proceso de corte está automatizado para garantizar la precisión y consistencia del corte. Finalmente está el proceso de apilado y paletizado. Los productos de plástico cortados deben apilarse y paletizarse según determinadas reglas y patrones. La máquina termoformadora de presión positiva y negativa de tres-estaciones puede mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto mediante un control preciso de los parámetros de calentamiento y la presión, además de estar equipada con sistemas de corte y paletizado automático, para satisfacer la demanda del mercado de productos plásticos desechables y también brindar comodidad y beneficios.
Máquina termoformadora de plástico completamente automática de tres-estaciones de parámetro:
| Modelo | TTF-520AF | TTF-520A |
| Estación | cuatro estaciones | tres estaciones |
| Tamaño del molde (máx.) | 520*400mm | |
| Profundidad de formación (máx.) | 110mm | |
| Espesor de la hoja | 0,2-1,6 mm | |
| Velocidad de formación (máx.) | 30 veces/minuto | |
| Presión de aire | 0,6-0,8 mpa | |
| Consumo de aire | 3,0 m³/min | |
| Consumo de agua | 0.7m³/h | |
| Ancho de hoja (máx.) | 550 mm | |
| Hoja Adecuada | PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA, etc. | |
| Fuente de alimentación | CA 380 V, 50 Hz, trifásico, cuatro-cables | |
| potencia nominal | 136Kw | 120Kw |
| Potencia de calefacción | 75Kw | 75Kw |
| Procedimiento | Formar-punzonar-cortar-apilar | |
| Dimensión | L10800*W4650*H2670mm | L8200*W4650*H2670mm |
| Peso | Alrededor de 11,0 T | Alrededor de 9,0 T |

Solicitud:
La máquina termoformadora totalmente automática-de la serie TTF es nuestro último producto principal desarrollado. La máquina combina conformado, corte y apilado en un proceso. Ampliamente utilizado y adecuado para la mayoría de los clientes solicitados, puede producir bandejas, contenedores, cajas, tapas, etc. La máquina es accionada completamente por un servomotor. funcionamiento estable, bajo nivel de ruido, alta eficiencia y alta calidad.

Estación de punzonado
La estación de trabajo está impulsada por una estructura estable de cuatro-pilares guía (acero GCr15, el exterior está cromado duro). Resistente al desgaste y prolonga la vida útil del equipo.

Estación de trabajo
Estación de trabajo, alimentación de hojas y parte rodante, todo completamente impulsado por un sistema de servomotor, más preciso y eficiente.

Calentador cerámico
El calentador cerámico (Alemania·ELSTEIN) agregó algodón aislante al vacío, muestra una tasa de respuesta rápida, tiempo de procesamiento corto y ahorra energía.

Consola
La interfaz manual industrial (Delta) tiene función de almacenamiento. Todos los parámetros se pueden almacenar en recetas, lo que resulta conveniente para la próxima-operación.
RESUMEN DE LA MÁQUINA
1. Cada estación es impulsada por una estructura de varillaje de manivela excéntrica.
2. Las partes de alimentación y calentamiento tienen un interruptor optoelectrónico para evitar errores de funcionamiento en el proceso de producción.
3. La cadena dentada hecha de 65#Mn, ayuda a transportar la lámina. Rieles de aluminio con refrigeración por agua, ahorra agua.
4. La máquina adopta un sistema de temperatura PID, muestra alta precisión y tolerancia al control de temperatura.<1 grado.
5. Hay un dispositivo de cambio rápido de molde, que acorta enormemente el tiempo de cambio de molde.
6. Cada servomotor tiene protección contra sobrecarga para el exceso de trabajo de la máquina.
7. El baricentro bajo y la altura de los productos terminados, así como el funcionamiento constante, garantizan una operación fácil y una visualización amigable.
8. Hay una función de alarma en las puertas correderas.
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